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锻件常用的打孔方法有哪几种?

2021-06-07

 我们分析锻件质量的目的是找出问题,找出原因,采取适当措施制造符合技术标准的锻件,以满足产品设计和使用的要求,并制定切实可行的预防措施,防止类似缺陷的再次发生,从而不断提高锻件质量。

由于锻件在锻造后需要经过热处理、均匀表面处理和机械加工,制成零件后才能投入使用,所以锻件的质量分析不仅包括锻造锻件的质量分析,还包括热处理、表面处理、冷加工和锻造后使用中发现的锻造质量问题的分析。

锻件质量问题的原因很多。通过对锻件的宏观和微观分析,有时也进行模拟试验,可以得出质量问题是由锻造工艺本身还是其他影响因素(如原材料、热处理、表面处理或试验本身的错误等)引起的结论。).锻造工艺是否不合理不完善,或者工艺纪律不严格,工艺执行不认真,这些结论都是经过认真研究分析才能得出的。

由于河北锻件加工的质量问题包括外观质量和内部质量,各种问题可能是相互关联的,所以分析的出发点应该是全方面的,考虑锻造缺陷与力学性能的关系,以及锻造缺陷本身的相互影响。因此,锻件质量分析一般可分为现场调查阶段、试验研究和分析阶段、提出解决方案和预防措施阶段。

锻件常用的打孔方法有哪几种?

锻件的形状有很多,因为各种锻件都是用不同的材料锻造而成的。事实上,原材料是以所有标准的金属形状和尺寸制造的,有许多特殊的形状。常用的产品是薄板和带钢,中板也用于生产特殊产品,如热轧结构钢和挤压结构钢。还有圆形、椭圆形、方形、矩形和六边形焊管或无缝钢管等产品,包括型材、棒材、线材和铸件。

锻件冲孔的基本方法有分体冲孔、芯棒(马杆)冲孔和冲孔。劈冲是先在毛坯上冲两个小孔,然后把两个孔之间的金属切开,再用冲头冲孔,达到锻件要求的尺寸。这种方法用于锻造大孔径薄壁锻件或锻造具有不规则形状孔的薄壁锻件。

芯棒(马杆)冲孔主要用于锻造环件。将心轴穿入冲孔材料中,并控制到机架上。在锻造过程中,坯料在锤击和旋转的同时被进给,使得坯料在芯轴和上砧之间沿着圆周被重复锻造和拉伸,直到内径达到客户所需的尺寸。

冲孔冲孔这种方法是先用小冲头在毛坯上冲孔,再用大一点的冲头冲孔,这样孔就可以冲大一点,逐渐冲压到客户要求的尺寸,多用于孔径在300 mm以内的孔。


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