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锻造加工的特点有哪些

2021-05-12

与铸件相比,锻造后金属的组织和力学性能得到改善。通过锻造的方法进行热加工和变形以后,由于金属的变形和再结晶,将原来粗大的枝晶和柱状晶转变为晶粒较细、尺寸均匀的等轴再结晶组织,使钢锭和焊缝中原来的偏析、疏松、气孔和夹渣等组织更加致密,从而提高金属的塑性和力学性能。

铸件的力学性能低于相同材料的锻件。此外,锻造加工可以保证金属纤维结构的连续性,保持锻件的纤维结构与锻件的形状一致,保证零件具有良好的力学性能和较长的使用寿命。通过精良模锻、冷挤压和温挤压生产的锻件是铸件无法比拟的

锻件是金属承受压力的物体,所需的形状或适当的压力是通过塑性变形成型的。这个力通常通过使用锤子或压力来实现。锻造过程建立了细小的晶粒结构,改善了金属的物理性能。在零件的实际使用中,正确的设计可以使颗粒向主压力方向流动。铸件是通过各种铸造方法获得的金属成型物体,即通过浇注、注射、抽吸或其他铸造方法、冷却、落砂、清洗和后处理将熔化的液态金属浇注到准备好的模具中,获得具有一定形状、尺寸和性能的物体。

锻造加工的特点有哪些

锻造加工具有以下特点:

1.改善金属内部结构,提高金属力学性能;

2.劳动生产率高;

3.应用范围广。锻件质量小到不足1kg,大到几百吨。可用于单件小批量生产,也可用于批量生产。

4.使用精良的模锻可以使锻件的尺寸和形状接近成品零件,从而大大节省金属材料,减少切割工时;

5.形状复杂的锻件不能锻造。


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