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关于锻造加工用钢的冶炼方法介绍

2021-03-09

下面为您介绍碱性平炉法:用碱性耐火材料,如砖、铝砖、砂、白云石等制成的平炉,称为碱性平炉。它使用碱性炉渣在氧化气氛中炼钢。

碱性平炉法有以下特点:因为采用碱性渣,可以大量去除、磷。因而对炼钢原材料控制的不像酸性平炉那么严格,是这种方法的优点;炉渣碱度高,透气性大,在钢中的溶解度和扩散能力亦随之增大;碱性平炉钢中的非金属夹杂物,主要是氧化物和化物。化物夹杂会给钢造成热脆性,且本身有塑性,锻造后沿金属主要变形方向呈条状分布。使锻件的横向和切向性能降低,增加了锻件的各向异性。

碱性电炉法:碱性电炉炼钢,由于采用高温电弧加热,冶炼过程中炉气可以控制。当采用双渣氧化法冶炼时,在熔化期后,有一个加铁矿石使熔池激烈氧化沸腾的氧化期。而采用返回法冶炼时,为钢液中的合金元素大量烧损,则没有加矿石的氧化期。熔毕后,可以直接进入还原期。

关于锻造加工用钢的冶炼方法介绍

锻造加工厂家为您介绍酸性平炉法:炉底和堤坡用酸性耐火材料如硅砖、石英砂等砌筑的平炉称为酸性平炉。 锻件冶炼中用酸性渣操作。

有以下特点:冶炼中不能除去、磷。因此,选用在成品钢中含、磷量要低于要求的原材料,这将使钢的成本;冶炼中由于硅的还原而发生钢液的自动脱氧,故精炼末期可以不加或少加硅铁、锰铁和铝等脱氧剂脱氧,生成的脱氧产物少。所以,酸性平炉钢中非金属夹杂物少,钢液的纯净度高。


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